GR70SMT660LSN低壓泵潤滑泵

GR70SMT660LSN低壓泵潤滑泵

三螺桿泵部件維護

1軸承及其潤滑

通常情況下軸承設(shè)計使用周期為17500小時。實際時間可能因間斷運行、高溫、低粘度及低

潤滑介質(zhì)等有所縮短。因此我們推薦定期檢查軸承部位的噪音和和溫度。若聽到不似平常“嗡嗡"聲，而是“喀嗒或刮擦"聲或過熱，則表示軸承很快將損壞，應(yīng)盡快更換。

2 軸密封

SN系列泵軸密封通過機械密封來實現(xiàn)。

機械密封按要求選用，并能保證蕞小的泄漏量。

◆如果因磨損和破碎造成大量泄漏，則應(yīng)更換機械密封。

注意必須避免機械密封的干運行，所以泵只能在灌注液體狀態(tài)下啟動。

3安全閥

應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的通斷和功能，尤其在常期停車后。安全閥泄漏將引起泵的損壞，根據(jù)需要更換或修理損壞的部件。

4聯(lián)軸器

初次開機后及以后應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器對中和彈性元件的情況。提示:磨損的彈性元件必須及時更新。

5驅(qū)動裝置

參閱制造商的操作和維護說明書

三螺桿泵故障：螺桿旋轉(zhuǎn)困難，運行時泵內(nèi)產(chǎn)生不正常的機械摩擦聲，甚至發(fā)生螺桿“咬死"現(xiàn)象

原因及消除方法：1)泵內(nèi)滑動軸承或螺桿螺旋段內(nèi)的間隙中卡有雜質(zhì)

                          清除雜質(zhì)，并檢查過濾器是否損壞，必要時修理甚至更換磨損零件

                          2)螺桿螺旋型面已損壞

                          更換磨損的螺桿

                          3)滾動軸承配合松動或已磨損造成主動螺桿和螺桿襯套的同軸度超差或無法正常運轉(zhuǎn)

                          更換軸承

                          4)推力軸承磨損

                          檢查進入推力軸承的油路是否被墊片或雜質(zhì)堵塞，清除之或清除進入推力軸承的雜質(zhì)，更換磨損的推力軸承

                          5)螺桿襯套與泵體的配合松動或位置發(fā)生變動

                          重新裝配，調(diào)整好位置

                          6)聯(lián)軸器與主動螺桿的同軸度超差

                          調(diào)整好同軸度

GR70SMT660LSN低壓泵潤滑泵